進(jìn)泥柱塞泵
一、核心功能與適配性
YB系列泵為液壓驅(qū)動變量泵，流量可自動調(diào)節(jié)，適合壓濾機的“快速進(jìn)泥→升壓→保壓”工藝需求。其優(yōu)勢包括：
節(jié)能高效：壓濾機空腔時大流量輸漿，壓力升高后自動降低流量，電耗比隔膜泵低30%-50%。
壓力穩(wěn)定：通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn)恒壓輸出，壓力波動小，延長濾布壽命。
耐磨耐用：陶瓷柱塞(氧化鋁材質(zhì))抗磨損，適合輸送含固體顆粒的泥漿。
二、常見故障及解決方法
1.壓力無法升高或波動大
可能原因：
液壓油不足或濾油器堵塞。
溢流閥損壞或液壓系統(tǒng)漏油。
吸漿管漏氣、堵塞或進(jìn)漿閥故障。
空氣罐空氣不足或底部沉淀過多。
解決措施：
檢查油位，清洗/更換濾油器;更換溢流閥或修復(fù)漏油點。
確保吸漿管浸沒在泥漿中，清理堵塞物，檢查閥門密封性。
停泵后打開空氣罐底部閥門放漿補氣，定期沖洗空氣罐沉淀。
2.流量不足或無法自動調(diào)節(jié)
可能原因：
柱塞密封環(huán)磨損或陶瓷柱塞破裂。
液壓油粘度不合適或油溫過高。
變頻控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯誤。
解決措施：
更換密封環(huán)或柱塞，調(diào)整壓環(huán)松緊度(避免過緊導(dǎo)致發(fā)熱)。
更換符合標(biāo)號的液壓油，檢查冷卻系統(tǒng)(確保關(guān)機后再停水)。
重新校準(zhǔn)變頻器參數(shù)，確保壓力-流量曲線匹配壓濾機需求。
3.陶瓷柱塞破裂
可能原因：
柱塞壓緊螺母松動導(dǎo)致沖擊。
密封環(huán)過緊或未通冷卻水，柱塞熱脹冷縮炸裂。
解決措施：
擰緊壓緊螺母，定期檢查柱塞固定狀態(tài)。
調(diào)整密封環(huán)松緊度，確保冷卻水暢通，避免柱塞高溫。
4.電機發(fā)熱或跳閘
可能原因：
溢流閥調(diào)壓過高或閥芯卡死。
泵出口單向閥裝反或堵塞。
解決措施：
重新設(shè)定溢流閥壓力，清理閥芯堵塞物。
檢查單向閥安裝方向，清理內(nèi)部異物。
三、維護(hù)建議
日常檢查：
定期清洗吸漿管濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵體。
檢查液壓油位、油溫及冷卻系統(tǒng)，確保油質(zhì)清潔。
關(guān)鍵部件更換周期：
閥片、密封環(huán)：陶瓷泥漿3-6個月，市政污泥6-12個月。
液壓油：每運行500小時或半年更換一次。
長期停機保護(hù)：
排凈泵內(nèi)泥漿，用清水沖洗管路。
松開柱塞壓緊螺母，避免密封件長期受壓老化。
四、與壓濾機聯(lián)動優(yōu)化
壓力曲線設(shè)定：
通過變頻器設(shè)置“快速進(jìn)泥→緩慢升壓→恒壓保壓”三段式曲線，提升壓濾效率。
故障預(yù)警：
配置壓力傳感器和變頻器聯(lián)動，超壓時自動停機并報警。
若以上措施無法解決問題，建議聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員檢查液壓系統(tǒng)及陶瓷柱塞磨損情況，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。