陶瓷柱塞泵在化工行業(yè)廢料處理過程中有哪些作用
陶瓷柱塞泵在化工行業(yè)廢料處理過程中有以下重要作用：
輸送廢料
穩(wěn)定輸送高粘度廢料：化工行業(yè)的廢料通常具有較高的粘度，如一些聚合反應(yīng)產(chǎn)生的高分子聚合物廢料等。陶瓷柱塞泵能夠在高壓下穩(wěn)定地輸送這些高粘度物料，確保廢料從產(chǎn)生源頭到處理設(shè)備之間的順利轉(zhuǎn)移，為后續(xù)的處理流程提供穩(wěn)定的物料供應(yīng)。
輸送含固體顆粒廢料：部分化工廢料中可能含有固體顆粒，如化工生產(chǎn)中的催化劑殘渣、未反應(yīng)完全的固體原料等。陶瓷柱塞泵的耐磨性能使其能夠有效地輸送這類含固體顆粒的廢料，而不會因顆粒的摩擦和沖擊導(dǎo)致泵體部件的快速磨損，保證了輸送過程的連續(xù)性和可靠性。
精確計量與配料
精確控制處理藥劑投加量：在化工廢料處理過程中，需要添加各種化學(xué)藥劑來進(jìn)行中和、氧化、還原、絮凝等反應(yīng)，以達(dá)到降低廢料毒性、分解有害物質(zhì)、促進(jìn)沉淀等目的。陶瓷柱塞泵能夠精確地計量和控制藥劑的投加量，根據(jù)廢料的成分、濃度和處理要求，準(zhǔn)確地將藥劑按照設(shè)定的比例加入到廢料中，從而提高處理效果，降低處理成本，同時減少因藥劑過量或不足對環(huán)境造成的潛在風(fēng)險。
實(shí)現(xiàn)廢料與添加劑的好的配比：對于一些需要與其他添加劑混合后再進(jìn)行處理的化工廢料，陶瓷柱塞泵可以精確地控制廢料與添加劑之間的配比。例如，在將某些有機(jī)廢料與特定的生物降解促進(jìn)劑混合時，通過陶瓷柱塞泵的精確輸送和配比，能夠?yàn)樯锝到膺^程創(chuàng)造較佳的條件，提高生物處理的效率和效果。
提供高壓支持
助力壓濾等固液分離過程：在化工廢料的固液分離環(huán)節(jié)，如壓濾機(jī)的進(jìn)料過程中，需要較高的壓力來使廢料中的液體快速通過過濾介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)固體和液體的有效分離。陶瓷柱塞泵能夠提供穩(wěn)定且足夠的壓力，確保壓濾機(jī)在高效的狀態(tài)下運(yùn)行，提高固液分離的速度和質(zhì)量，減少固體廢料中的含水量，便于后續(xù)的進(jìn)一步處理或處置 。
滿足高壓反應(yīng)條件：某些化工廢料的處理需要在高壓環(huán)境下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，以促使廢料中的有害物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)化或降解。陶瓷柱塞泵可以作為高壓反應(yīng)系統(tǒng)中的物料輸送設(shè)備，將廢料和相關(guān)反應(yīng)試劑輸送至高壓反應(yīng)釜中，并維持反應(yīng)所需的壓力條件，保障高壓反應(yīng)的順利進(jìn)行，提高廢料處理的深度和效果。
耐腐蝕保障
化工廢料中往往含有各種腐蝕性物質(zhì)，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等，這些物質(zhì)容易對普通材質(zhì)的泵體造成腐蝕損壞，影響泵的正常運(yùn)行和使用壽命. 而陶瓷柱塞泵的陶瓷材質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性，能夠抵抗化工廢料中腐蝕性成分的侵蝕，在惡劣的化學(xué)環(huán)境下長時間穩(wěn)定工作，減少設(shè)備的維修和更換頻率，降低了因設(shè)備故障導(dǎo)致的廢料處理中斷風(fēng)險，提高了整個廢料處理系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
防止泄漏風(fēng)險
化工廢料的泄漏可能會對環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重的危害。陶瓷柱塞泵采用先進(jìn)的密封技術(shù)和陶瓷材料的零泄漏特性，能夠有效地防止廢料在輸送和處理過程中發(fā)生泄漏. 這不僅避免了因泄漏導(dǎo)致的環(huán)境污染事件，保障了周邊環(huán)境的安全，同時也減少了廢料的損失，提高了化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境管理水平。
化工廢料處理推薦設(shè)備：華星YBH300-40型號陶瓷柱塞泵
技術(shù)參數(shù)：
流量：40立方/小時
壓力范圍：0-2MPa
額定壓力：0-20公斤可任意調(diào)節(jié)
沖程：250mm
配用電機(jī)：15KW
外形尺寸：2.1*1.8*2.2米
吸排漿管道直徑：φ140/φ140
重量：2.1噸
油箱容積：310L