YB400油壓泥漿柱塞泵說明書
說明書
咸陽華星泵業(yè)有限公司 www.hxby.cn
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（一）功能特點
§ YB系列陶瓷柱塞泵是液壓驅(qū)動雙杠雙作用的容積型泵。
§ 具有運行平穩(wěn)可靠，輸出壓力高且計量精確，壓力波動小，低噪音，體積小重量輕操作維護(hù)方便等特點，使用壽命長等特點。主要用于為各種類型噴霧干燥塔和壓濾機(jī)供漿。
§ 也可用于遠(yuǎn)距離輸送泥漿，清（污）水，煤漿和其他懸浮物。
§ YB系列液壓陶瓷柱塞泵現(xiàn)有四大系列近二十種規(guī)格，流量范圍0.3立方米每小時到120立方每小時。常壓泵較高壓力可達(dá)到2.5兆帕，額定壓力2.0兆帕。高壓泵較高壓力可達(dá)到5兆帕額定壓力3.0兆帕。低壓泵1.5兆帕，其流量比同類型泵高10—20%。
§ YB200型泵配用壓濾機(jī)，一臺可取代3—4臺老式隔膜泵，地減少的占地面積，又為用戶減少了維修和電能消耗等費用。是用戶技改的好的產(chǎn)品
應(yīng)用領(lǐng)域
§ 環(huán)保行業(yè)
廢水處理環(huán)節(jié)；
壓濾機(jī)供漿；
加藥環(huán)節(jié)，可替代計量泵使用；
遠(yuǎn)距離運輸 ，包括泥漿，清（污）水，煤漿或其他懸浮物。
§ 陶瓷行業(yè)：
噴霧干燥塔和壓濾機(jī)供漿。
遠(yuǎn)距離輸送漿料。
§ 其他行業(yè)的液體升壓，遠(yuǎn)程運輸，及計量。
（二）YB系列變量泵
原理：
根據(jù)壓濾機(jī)工作特點，進(jìn)料，升壓，保壓過濾的特點，采用單電機(jī)帶雙油泵，雙液壓系統(tǒng)工作。進(jìn)料階段，雙油泵同時工作以較大流量快速充滿壓濾機(jī)；升壓階段雙油泵同時工作，快速升壓到設(shè)定壓力；保壓階段，隨流量的減少，一臺油泵停止工作，由單臺油泵運行保壓工作。
該泵能夠自動控制輸出流量且保證設(shè)定壓力，根據(jù)實際設(shè)定一個壓力值，當(dāng)壓力升到設(shè)定值時壓力停止上升，此時泵能在零到較大流量間根據(jù)實際需要自動切換單泵運行或雙泵運行，并保持設(shè)定壓力不變。故此泵進(jìn)料升壓時間短，保壓過濾功率低，壓力波動小，節(jié)約時間提高效率，相比其他壓濾機(jī)進(jìn)料泵節(jié)能30%。
用途：主要用于壓濾機(jī)進(jìn)料高壓過濾；流量變化大的物料高壓輸送
變量泵與基本型泵配壓濾機(jī)工作節(jié)能比較:
| 充漿階段 | 保壓階段 | 節(jié)能比較 | |||||||
柱塞泵型號 | 電機(jī) 容量 | 時間M | 壓力KG | 油泵型號 | 電流 A | 時間M | 壓力KG | 油泵型號 | 電流 A | 耗電比例 |
YB140-10 普通泵 | 11 KW | 5 | 0-2 | 63 | 10 | 30 | 14 | 63 | 17 | 100 |
YB140B-10 專用泵 | 11 KW | 5 | 0-2 | 40 25 | 10 | 30 | 14 | 25 | 12 | 70 |
（三）YB系列耐酸不銹鋼泵
該泵專為輸送含有酸性物質(zhì)的物料而設(shè)計。凡接觸酸性介質(zhì)的鋼制部件均為耐酸制成。由于不銹鋼含有穩(wěn)定化元素，提高了抗晶間腐蝕能力，具有很高的強(qiáng)度，硬度和耐磨性，可用于硝酸有機(jī)酸等一般腐蝕介質(zhì)的輸送。該泵采用耐酸柱塞，柱塞密封采用耐酸堿橡膠，不腐蝕，不污染。是陶瓷行業(yè)高嶺土輸送及食品，醫(yī)藥，化工，造紙等行業(yè)的理想設(shè)備。
YB系列油壓陶瓷柱塞泵基本類型及性能:
型號 | 額定 流量 /h | `壓力 范圍 MP a | 額定 壓力 MP a | 沖程 MM | 配用電機(jī)功率 KM | 外形尺寸 長×寬×高 MM | 吸（排）管連接尺寸 | 重量 （KG ） | 適用噴塔 型號 |
YB85-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1290×1050×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 |
YB120-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 5.5/7.5 | 1600×1150×1600 | Φ89/Φ76 | 700 | 1500-4000 |
YB140-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5/11 | 1600×1150×1600 | Φ89/Φ76 | 850 | 3200-4000型 |
YB200D-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 11/15 | 1700×1200×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 輸漿 |
YB200-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可配3-4臺壓濾機(jī) |
YB200G-17 | 17 | 0~3.0 | 2.5 | 250 | 22 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可配3-4臺壓濾機(jī) |
YB250D-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 18.5 | 1900×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸漿 |
YB250-30 | 30 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1940×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以上噴塔/輸漿 |
YB300G-35 | 35 | 0-3.0 | 2.8 | 250 | 45 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸漿/中型壓濾機(jī) |
YB300D-45 | 45 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 22 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸漿/大型壓濾機(jī) |
YB300-40 | 40 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 30 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 6000型上/中型壓濾機(jī) |
YB300J-60 | 60 | 0~2.0 | 1.8 | 350 | 45 | 2100×1800×2320 | Φ140/Φ140 | 2400 | 輸漿/中型壓濾機(jī)，8000-10000噴霧塔 |
YB400-80 | 80 | 0~2.0 | 1.6 | 350 | 55 | 2480×2500×3300 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/大型壓濾機(jī)，10000以上噴霧塔 |
YB400-100 | 100 | 0~1.5 | 1.2 | 350 | 55 | 2800×2500×2600 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/大型壓濾機(jī) |
YB400-120 | 120 | 0~1.2 | 1.0 | 350 | 55 | 2480×2500×2600 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/大型壓濾機(jī) |
YBH系列壓濾機(jī)壓濾機(jī)專用節(jié)能泵
YBH系列壓濾機(jī)壓濾機(jī)專用節(jié)能泵 參數(shù)表 | ||||||||
型號 | 額定流 量M3/H | 壓力范圍 MPA | 額定壓力 MPA | 沖程 MM | 配用電機(jī) KW | 密封形式 | 外形尺寸 長*寬*高（M） | 進(jìn)/出漿法蘭 PN16 |
YBH140-10 | 10 | 0-2.5 | 2 | 250 | 5.5/7.5 | YX/疊圈 | 1.6*1.2*1.6 | DN80/G2” |
YBH200-19 | 19 | 0-2.5 | 2 | 250 | 7.5/11 | YX/疊圈 | 1.7*1.3*1.9 | DN100/DN80 |
YBH250-30 | 25 | 0-2.2 | 2 | 250 | 11/15 | YX/疊圈 | 1.94*1.3*2.2 | DN125/DN100 |
YBH300-40 | 40 | 0-2.2 | 2 | 250 | 15/18.5 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.2 | DN125/DN125 |
YBH300J-60 | 60 | 0-2.2 | 2 | 350 | 18.5/22 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.32 | DN125/DN125 |
YBH400-100 | 100 | 0-2.2 | 2 | 350 | 22/30 | 疊圈 | 2.48*2.5*2.6 | DN150/DN150 |
YB系列變量泵，不銹鋼耐酸泵主要參數(shù)及性能
型號 | 額定 流量 /h | `壓力 范圍 MP a | 額定 壓力 MP a | 沖程 MM | 配用電機(jī) 功率 KM | 外形尺寸 長×寬×高 MM | 吸（排）管連接尺寸 | 重量 （KG ） | 適用噴塔 型號 |
YB85N-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1200×850×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 |
YB120N-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5 | 1600×1000×1600 | Φ76/φ76 | 700 | 2500-3200型 配1臺壓濾機(jī) |
YB140N-10 YB140B-10 YB140BN-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 11 | 1600×1000×1600 | Φ89 /φ76 | 850 | 3200-4000型 配2臺壓濾機(jī) |
YB200N-19 YB200B-19 YB200BN-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1200×1900 | Φ108/φ89 | 1100 | 4000-5000型 可配3-4臺壓濾機(jī) |
YB200N-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 11/15 | 1700×1200×1900 | Φ89 /φ76 | 1100 | 輸漿 |
YB250N-24 | 24 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以上噴塔 |
YB250N-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 18.5 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸漿 |
１．安裝：
將泵放在基礎(chǔ)上，校正水平固定即可?；A(chǔ)高出地面不低于10cm，且四周應(yīng)設(shè)置排水溝。
２．泵的使用
（一）啟動前的準(zhǔn)備工作
1 檢查各部件的緊固情況。
2 檢查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn)，夏天用N46號，冬天用N32號液壓油。高壓泵及140以上泵應(yīng)用同型號的抗磨液壓油。
3 檢查壓力表量程，液壓站壓力表0-16MPa,空氣罐壓力表量程應(yīng)為0-6MPa。
（二）啟動
1 打開冷卻水。
2 合上電源開關(guān)，點動啟動按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向確保為順時針，切不可反轉(zhuǎn)。檢查無誤后，再啟動電機(jī)和油泵。
（三）操作調(diào)節(jié)
§ 1 調(diào)節(jié)溢流閥可以調(diào)節(jié)油壓，即可調(diào)節(jié)泥漿壓力，調(diào)節(jié)好的溢流閥應(yīng)背 上鎖緊螺母，以后每次開停機(jī)不用調(diào)節(jié)溢流閥。
說明：對定量泵應(yīng)低負(fù)荷啟動，如兩臺交替使用，可以先停后啟動，不用調(diào)節(jié)溢流閥。
§ 2 調(diào)節(jié)劃架調(diào)節(jié)板上兩個撞輪的位置，可調(diào)節(jié)柱塞沖程。
§ 3 當(dāng)柱塞20和密封環(huán)19磨損出現(xiàn)漏漿時，適當(dāng)調(diào)緊壓環(huán)18，直到不漏漿為止，當(dāng)壓環(huán)至填料箱接觸仍漏漿時，可在密封環(huán)上端加墊片。
為保證密封環(huán)與柱塞同心，壓環(huán)上端面力求與填料箱10上端面平行，不平度不得大于0.5mm.
§ 4 變量泵與壓濾機(jī)配用時的調(diào)節(jié)：操作方法同操作調(diào)節(jié)1.出廠時該泵送漿壓力調(diào)定2.0MPa，如所需漿壓低于2.0 2.0MPa，反時針調(diào)節(jié)溢流閥，使柱塞運行變慢而改變送漿壓力以達(dá)到所需值。
§ （四）停機(jī)
§ 1 按停止按鈕，泵即停。
§ 2 停冷卻水。
§ 3 用清水沖洗閥箱。
維修和易損件更換
（一）為保證泵的正常運行，應(yīng)該注意下列事項。
１． 選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油，一般一個月過濾一次，三個月更換一次，變 質(zhì)后及時更換。油泵不能在無油條件下空轉(zhuǎn)。
２．泵體必須在冷卻水打開的狀態(tài)下運行。以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)受熱老化而損壞。
３．密封環(huán)不應(yīng)壓得過緊，以不漏漿為宜。
４．氣溫較低時，停泵后應(yīng)將泵中泥漿抽盡，并排盡冷卻器中的冷卻水，以防凍裂。
5 油壓系統(tǒng)和泥漿管路中耐壓部分的密封件 磨損后應(yīng)及時更換。
6 應(yīng)是柱塞沖程盡量長，以活塞不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜。
7 當(dāng)空氣罐的壓力表壓力值波動大于0.2MPa時，需停泵。排盡空氣罐中泥漿，補進(jìn)空氣，必要時卸下空氣罐上的壓力表后，從上部端口沖洗空氣罐。
8 定期（一周左右）檢查和沖洗閥箱。
9 囊式儲能管每半年充氮氣或氬氣一次。充氣壓力3.0MPa為宜。
（二）易損件更換方法：
1 密封環(huán)
卸掉壓環(huán)螺絲，操縱溢流閥逐漸提高系統(tǒng)油壓。推動活塞，利用泥漿壓力把密封環(huán)頂松動，將柱塞提起后停泵，卸去柱塞桿與柱塞連接的螺釘，將密封件拆下，細(xì)心將柱塞放入泵體33內(nèi)，用銅箔圍在柱塞上端，把密封環(huán)裝上，逐一緊固上述螺釘。
§ 2柱塞
方法同上，待柱塞提高到較高位置時停泵，卸掉活塞桿與柱塞的連接螺釘。然后將柱塞和填料箱一起拔出換上新柱塞后逐一緊固上述螺絲。
§ 3油泵
卸下油箱蓋螺絲，緩慢吊起油箱蓋。吊起時注意防止損壞過濾器和連接油管，拆掉油泵上的吸，排油管。然后拆掉固定油泵的螺釘。即可拆下油泵。
§ 注意：
① 沖洗閥箱和更換其中零件時，不要將緊定桿22頂?shù)奶o，不漏漿即可。
②拆裝右油缸撞銷時，應(yīng)注意撞銷必須避開油缸下進(jìn)油口，否則無法完成補油。
③油箱部分要保持清潔，不能用水沖洗箱蓋和集成塊。
④液壓油要保持清潔，定期查看液壓油質(zhì)量。
⑤調(diào)整好溢流閥壓力后，盡量減少調(diào)整溢流閥，否則易出現(xiàn)故障。
⑥出現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，檢查故障源，及時排除。